龙口阳光机械设备有限公司

采用CO2发泡技术生产的XPS, PU, PPCO2注入设备, EVA超临界二氧化碳生产线, PE, TPU等制品可降低生产成本，获得更大的利润空间。

1）CO2不需额外生产

2）CO2发泡技术采用流水线数控，自动化程度高，标准智能操作，对作业人员的技术要求不高，节省高学历技术人员的工资投入成本。

3）在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造，节约企业的投资成本。

CO2作为一种新型环保的发泡剂超临界CO2发泡机，主要应用于各种泡沫塑料制品生产中，市场前景广阔。

二氧化碳作为发泡剂的应用范围：

二氧化碳，可以说是目前应用很广的超临界流体，这主要是因为他没有毒性，超临界温度低与价格便宜等因素。近年来比较引人注意的研究领域则组要在机能性成分的萃取，纤维染色技术，半导体清洗，干洗技术CO2注入设备，化学反应与超临界流体精密技术等

龙口阳光机械多年来一直致力于寻找二氧化碳这种低成本的发泡剂以应用于EVA，PE, PS, TPU, PPCO2注入设备等多种塑料颗粒的生产过程中，现已取得成果，成功研发出二氧化碳注入装置，并且应用于运动鞋鞋底生产中------俗称EVA/TPU/PP爆米花（颗粒）

龙口阳光机械选用二氧化碳发泡注入系统作为生产TPU型材的原因：

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂； TPU对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。

超临界萃取技术是现代化工分离中出现的学科，是目前国际上兴起的一种分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点（Pc、Tc）之上的流体，临界点是气、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体具有十分独特的物理化学性质，它的密度接近于液体，粘度接近于气体，而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂。龙口阳光机械的超临界二氧化碳技术在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料发泡制品的生产中起到很好的作用，投资小，利润高，是一种新型的发泡生产技术。

鞋材TPU爆米花颗粒，PP片材，PE片材，EVA发泡颗粒，PE发泡条、垫片为什么要选用二氧化碳作为发泡剂？

二氧化碳作为发泡优越的剂更安全且对环境温和

不像碳氢化合物类发泡剂具有可燃性，不必对装置进行防爆防护措施，降低成本

与化学发泡剂不同，无毒，无残渣的影响，具有优越的循环再利用性。

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