龙口阳光机械设备有限公司

CO2发泡装置挤出成型技术

CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内，在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定，经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散，在机筒内形成聚合物超临界状态，到达机头处后，压力剧降，发生分离厂销超临界二氧化碳生产线，迅速成核超临界二氧化碳生产线，在经过冷却后即可成型。

这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条，EVA沙发床垫箱包滚边条，TPU鞋底生产等。

新型二氧化碳物理发泡技术，现广泛应用于TPU爆米花鞋材生产中，以及TPU片，膜，条，管，棒等各种产品的生产中超临界CO2发泡机。

还可用于PP，PS，EVVA，PE，TPE，TPV等各种材料。是一种新型环保CO2注入设备新科技！

CO2二氧化碳发泡技术具有其他发泡剂不可与之媲美的优点，环保CO2注入设备，安全，无污染，价格便宜，阳光机械始终致力于新型发泡材料和可以的研究中，现已取得国家专利证书，目前在前期的市场投入阶段取得较好的成果。

为品牌鞋材生产厂家提供了一种有效降低成本的新生产方式。

龙口阳光机械设备有限公司业务范围简介：

随着高科技人才的不断研发，龙口阳光机械设备有限公司已成功转型成为以新型高科技的塑料发泡类设备及产品为主的厂家。现公司主要生产超临界二氧化碳（CO2）流体注入设备，主要应用于E-TPU爆米花颗粒生产，PE低发泡条/酒瓶垫片生产线配套装置，EVA发泡颗粒生产，水下切粒等新型产品的生产。已得到国内外客户的认可，现面向广大客户正式推广。竭诚欢迎您的考察。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保CO2注入设备的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势：

微孔塑料制品有高比强度和高性价比，能大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力，减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料，减轻产品质量; 发泡剂成本低廉，环保CO2注入设备; 混合溶胶流动性增强20%~40%，黏度低，易充模; 超临界气体设备工艺简单，成本低廉，绿色环保CO2注入设备。

山东龙口阳光机械设备有限公司超临界二氧化碳流体注入设备简介：

可对瞬时的压力变化迅速适应的精密定量加注

实现了以往计量泵没有实现的对超临界二氧化碳的精密定量加注

是经过长时间研究生产出来的专用于超临界二氧化碳注入装置

回收利用工业废气----二氧化碳作为发泡剂在发达国家已经普遍使用，国内以前仅可用于二氧化碳挤塑板设备的生产中，现龙口阳光机械设备有限公司已成功攻克这一难题，将二氧化碳作为发泡剂应用于广泛的塑料制品生产中。